1. SDF轴流风机启动时，应监视各部位有无异常现象，如有异常现象，应立即停车。
      2. 轴流风机启动时，禁止进入喘振工况。
      3. 轴流风机启动后调节叶片时，应注意电流不得过电动机的额定值。
      4. 股东轴承正常工作温度不得过70℃，zui高温度不得过95℃，温升zui高不得过环境温度55℃，滑动轴承的正常工作温度不得过75℃。
      5. 轴流风机轴承的均方根振动速度不得过6.3mm/s。对轴承箱安装在机壳内的风机，其振动值可在机壳上测量。
      6. 主轴承温升稳定后，试运转时间至少8h。停机后应检查管道的密封性、叶订间隙及螺钉螺母的紧固性。

普通型轴流风机可用于一般工厂、仓库、办公室、住宅内等场所的通风换气，也可用于冷风机（空气冷却器）、蒸发器、冷凝器、喷雾降、等等，也有矿用轴流风机，
防腐、防爆型轴流风机采用防腐材料及防爆措施，并匹配防爆电机，可用于输送易爆、易挥发、具有腐蚀性的气体，
要求轴流风机输送的气体应无显著灰尘，无粘性和纤维物质；电动机直连型温度不过40℃，皮带传动型温度不过60℃。输送气体的粉尘量不得过150mg/m3，
轴流风机主要由叶轮、机壳、电动机等零部件组成，支架采用型钢与机壳风筒连接。其中防腐型轴流风机叶轮、机壳均为玻璃钢制成，其它型式轴流风机一般采用钢板制成。

当叶轮旋转时，气体从进风口轴向进入叶轮，受到叶轮上叶片的推挤而使气体的能量升高，然后流入导叶。导叶将偏转气流变为轴向流动，同时将气体导入扩压管，进一步将气体动能转换为压力能，zui后引入工作管路。
轴流式风机叶片的工作方式与飞机的机翼类似。但是，后者是将升力向上作用于机翼上并支撑飞机的重量，而轴流式风机则固定位置并使空气移动。
轴流式风机的横截面一般为翼剖面。叶片可以固定位置，也可以围绕其纵轴旋转。叶片与气流的角度或者叶片间距可以不可调或可调。改变叶片角度或间距是轴流式风机的主要优势之一。小叶片间距角度产生较低的流量，而增加间距则可产生较高的流量。
的轴流式风机能够在风机运转时改变叶片间距（这与直升机旋翼颇为相似），从而相应地改变流量。这称为动叶可调(VP)轴流式风机。

根据轴流风机的特性做出以下分类：
按材质分类:钢制风机、玻璃钢风机、塑料风机、PP风机，PVC风机，镁合金风机、铝风机、不锈钢风机等等。
按用途分类：防爆风机、防腐风机、防爆防腐、轴流风机风机等类型。
按使用要求分类：管道式、 壁式、岗位式、固定式、防雨防尘式、移动式、 电机外置式等。
按安装方式可分为：皮带传动式、电机直联式。

可用于冶金、化工、轻工、食品、医药设备、机械设备及民用建筑等场所通风换气或加强散热之用.若将机壳去掉,亦可用做自由风扇,也可在较长的排气管道内间隔串联安装,以提高管道中的风压。
轴流风机特点：
小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。
大型轴流风机具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。
1 由于气温和粮温相差较大，*次通风时间要选在白天，以减小粮温和气温的差距，减轻结露的发生。以后的通风尽量选在晚上进行，因为本次通风是以降温为主，晚上大气湿度相对偏高、温度较低，这样即减少了水份损耗，又充分利用了晚上的低温，提高了降温效果。
2 用离心风机通风初期有可能会出现门窗、墙壁结露，甚至表层粮面轻微结露，只要停止风机，打开窗户，开启轴流风机，必要时翻动粮面，将仓内的湿热空气排除仓外就可以。而用轴流风机进行缓速通风就不会出现结露现象，只会出现中上层粮温缓慢上升，随着通风的继续进行粮温会平稳下降。
3 用轴流风机进行缓速通风时，由于轴流风机的风量小，另外粮食是热的不良导体，通风初期容易出现个别部位通风缓慢，随着通风的继续进行全仓粮温会逐渐平衡。

4 进行缓速通风的粮食必须经过震动筛的清理，并且入到仓内的粮食必须及时清扫自动分级造成的杂质区，否则易造成局部通风不均。
5 能耗计算：14号仓用轴流风机累计通风50天，平均每天15小时，共用750小时，水份平均降了0.4%，粮温平均降了23.1度，单位能耗为：0.027kw.h/t.℃。28号仓累计通风6天，共用126小时，水份平均降了1.0%，温度平均降了20.3度，单位能耗为：0.038kw.h/t.℃。
6 以轴流风机进行缓速通风的优点：降温效果良好；单位能耗低，在倡导节能的今天尤为重要；通风时机易掌握，不易出现结露；不用单独配备风机，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水份粮不宜用轴流风机进行通风。
7 离心风机的优点：降温、降水效果明显，通风时间短；缺点：单位能耗高；通风时机掌握不好易出现结露。
8 结论：在以降温为目的的通风中，应用轴流风机进行安全、、节能的缓速通风;在以降水为目的的通风中应用离心风机。
多级轴流风机一般为2级，个别的达到3-4级。多级轴流风机的级型实质上是不同形式的单级轴流风机组合。在两级轴流风机中，常用的级型有（R+R）级的对旋轴流风机、（R+S+R+S)级型轴流风机（如2K60型矿用轴流风机），以及（P+R+S+R）级轴流风机等。

      轴流风机具体结构方案的选择问题比较复杂，它与制造厂的具体情况和用户要求有关。一般实际工作中大多参考已有的性能良好的典型产品，并予以改进。在进行方案选择时，也可大致参考风机的比转数，或压力系数。
      当压力系数小于0.15或比转数大于32.5(180)时，一般采用单级叶轮（R级）。
      当压力系数等于0.5-0.25或比转数等于20.8-32.5（115-180）时，可以采用叶轮加厚导叶的（R+S）级。
      当压力系数大于0.25或比转数等于14.5-20.8（80-115）时，可以采用前导叶加叶轮加后导叶的（P+R+S）级。
      至于多级风机的级数，参考叶轮外援圆周速度，宜根据叶片强度及噪声条件选取；压力系数，随所采用的级数方案而定。